Acciaio premium GreenCoat® PLX Pural BT per il villaggio di Tiny House

Intervista a Daniel Loher

Proprietario e direttore, Loherbringts GmbH

Che ruolo ha la Loherbringts GmbH in questo progetto?

Prefabbrichiamo i componenti del tetto come le gronde a incasso, i pannelli per i tetti a doppia aggraffatura, le scossaline e i terminali di gronda. Per le prime due o tre mini case affianchiamo il costruttore Mösli Holzbau GmbH anche nel montaggio e istruiamo il suo personale.

Perché avete scelto l'acciaio premium GreenCoat® PLX Pural BT per il tetto a doppia aggraffatura e la copertura?

Il progetto delle Tiny Houses prevedeva lastre in alluminio preverniciato. Abbiamo suggerito al cliente l'acciaio GreenCoat® in quanto, da una parte ha un rivestimento sostenibile che si sposa perfettamente con il principio ecologico del villaggio di Tiny House e dall'altra presenta dei vantaggi rispetto all'alluminio preverniciato.

Quali vantaggi?

Innanzi tutto è adatto alla brasatura dolce. Altri vantaggi di questo laminato zincato sono la bassa dilatazione e l'elevato carico di rottura. Inoltre l'acciaio GreenCoat® è laccato e, come l'alluminio preverniciato, ha una lunga durata di vita ed è resistente agli agenti atmosferici.

Come si comporta l'acciaio GreenCoat® nella lavorazione?

Non è paragonabile alla lamiera d'acciaio più spessa e quindi più rigida degli anni '50 e '70. L'acciaio GreenCoat® è molto più morbido e quindi più facile da lavorare, anche a mano. Inoltre può essere sagomato anche a temperature inferiori allo zero. Per il resto, in termini di lavorazione, non c'è alcuna differenza tra l'acciaio GreenCoat® e l'alluminio preverniciato e quindi non ci sono dubbi sulla scelta a favore di un acciaio con rivestimento ad olio vegetale e quindi organico.

Passerete completamente all'acciaio GreenCoat®?

Abbiamo già sostituito le lastre di alluminio preverniciato con l'acciaio GreenCoat® per le opere di lattoneria. In questo ambito lavoriamo ancora con alluminio preverniciato solo su richiesta del cliente.